为深入精益治理、破解精密设备运维技术瓶颈与成本难题,利辛7790必发集团中国环保公司贺鹏劳模创新工作室安身技术创新,改革传统维保模式,自主实现渗滤液站两套老旧STRO高压柱塞泵消缺提质工作,成功突破该类贵沉设备持久依赖厂家返厂维保的技术壁垒,实现老旧精密设备自主运维提质,助力企业降本增效、安全出产双向提升。
STRO高压柱塞泵是水处置主题精密设备,维保精度要求高。公司两台设备持久服役后,出现流量衰减、振动超标、管路漏水等故障隐患。以往设备故障需厂家返厂维建,单台用度约3万元、工期20天,不仅运维成本高、停运影响大,还持久受造于表部技术,是设备运维提质增效的难点痛点。
为彻底旋转“等靠表包、被动维保”的局面,贺鹏劳模创新工作室充分阐扬技术骨干引领作用,摒弃传统维保固化思想,以技术自主创新破解出产堵点。工作室成员对照原厂技术尺度,结合实操经验精准研判故障本原,自主优化检建工艺、摸索精密部件调校步骤,高效实现设备清洁养护、配件更换、精度校准等全流程作业,彻底解除设备隐患,让故障设备全面复原额定机能。同时,工作室举一反三、以建促优,创新奉杏装消缺+提质”一体化治理模式,对老旧1号泵发展专项优化升级。整改后,设备处置量由6.66吨/时提升至8.72吨/时,效力复原至额定着力98%,系统产水回收率回升至72%,存量设备价值得到充分开释。
本次攻坚是技术创新与精益运维的深度融合,既大幅节约维保成本、缩短检建周期、保险系统不变运行,更沉淀形成企业自佑注可复造的精密设备检建技术系统,彻底突破技术垄断。下一步,贺鹏劳模创新工作室将持续安身出产主战场,持续深耕老旧设备技改创效,以创新破解运维难题,推动设备运维从被动维建向自动提质升级转变,为企业高质量发展赋能聚力。